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斗山機床,斗山加工中心,斗山車削中心每日維護保養(yǎng)
1、檢查潤滑油液面高度,保證機床潤滑。
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度,大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關(guān)排出。
4、檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,依右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5~7kg/c㎡。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5kg/c㎡,低于5kg/c㎡時報警,系統(tǒng)出現(xiàn) “LOWAIR PRESSURE”報警,壓力升高后,報警信息消失。
5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常,用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關(guān)以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內(nèi)、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈,異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。
11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環(huán)境整潔。
龍門加工中心其是采用軟件進行鎖住的,大型龍門加工中心,在模擬加工時,當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀,如果機床沒有鎖住運行,龍門加工中心廠家,極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空運行開關(guān)。由于在程序模擬時,為了節(jié)省時間常常將空運行開關(guān)打開??者\行指的是機床所有運動軸均以G00的速度運行。如果在加工時空運行開關(guān)沒關(guān)的話,機床忽略給定的進給速度,而以G00的速度運行,造成打刀、撞機床事故??者\行模擬后沒有再回參考點。在校驗程序時機床是鎖住不動的,而刀具相對工件加工在模擬運行,這時的坐標與實際位置不符,須用返回參考點的方法,保證機械零點坐標與相對坐標一致。如果在校驗程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進行加工操作,將造成刀具的碰撞。超程解除的方向不對。
龍門加工中心對刀誤差的預防措施
由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣,刀具尺寸也極不統(tǒng)一,故對刀時應根據(jù)實際加工情況,選擇好對刀方法,數(shù)控龍門加工中心,確定程序指令,輸入好對刀參數(shù)和刀具補償值。即便如此,不同的對刀方法也可能會出現(xiàn)一些誤差,從而影響工件加工的精度。
當使用對刀儀、對刀鏡對刀和自動對刀時,誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測量誤差,另外使用儀器的技巧欠佳也會造成誤差。因此,要注意儀器的安裝和測量精度,龍門加工中心,更重要的是要掌握使用儀器的正確方法,只有正確的使用和操作,才能將誤差降到z低。同時,刀具的質(zhì)量和剛性以及機床自身的精度也是影響對刀誤差的原因,因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點漂移的情況也很重要。
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